做包装设计的心得多篇

[前言]做包装设计的心得多篇为网友投稿推荐，但愿对你的学习工作带来帮助。

一．实训的任：

对毕业班同学的行李进行包装设计

二．实训时间：

12月13号———12月16号

三．实训地点：

西安电力高等专科学校南区507教室

四．学习目标：

1、掌握包装设计流程和包装设计所要考虑的因素。2、熟悉包装制造过程3、熟悉包装活动

五．学习主要内容：

1、课前熟悉包装与运输的概念2、熟悉包装与运输的作用3、熟悉包装与运输的特点4、根据包装设计制作或制定包装5、注意包装材料和结构对行李的保护及影响

六．针对此次任务我们设计的主要工作内容如下：

1、顾客需求的调查2、调查结果的分析3、对需要进行包装的物品分类4、有针对性的选择包装材料并对物品进行包装设计

七．收获与体会：

1、通过这次实训，我对包装方面的知识有了更加深入得了解，对知识的掌握也更加扎实。在进行包装设计前，我们必须充分的对顾客心理有一个深入的调查，了解顾客对包装的需求，还充分考虑与包装有关的任何因素，例如：

（1）、物品的性质

（2）、物品打包以后是进行哪种运输

（3）、如果要托运，还要考虑什么物品可以托运，什么物品不能托运，什么物品适宜托运，什么物品不适宜托运。

2、经济性。无论是什么样的项目，在设计时都要考虑它的经济性，这是企业进行设计任务的最终目标，所以我们要充分考虑它的每个步骤，要求每个步骤的进行，既要达到客户的满意，又要达到成本的最低。

3、在进行这次任务的展示时，通过老师和同学们的提问，让我意识到，在此次的任务中，还有很多我们并没有考虑到的问题，显现出了我们的不足，所以我以后需要学习的知识还很多，需要在不断的学习中提升自己的能力。

4、我们在进行报告中提到的每一个题目都有可能成为客户拿来询问我们的问题，所以在进行之前，我们要尽可能的把每一个项我们提到的点，都要弄透彻，不要留下疑问，这些疑问会成为失败的根源。没弄明白的问题，最好是不要拿出来说，没有做好充分准备的事情最好就不要去做，有句话说得好“机会是永远降临在有准备人的身上的”。

包装设计的发展过程也是包装形态的发展历程，每一个时期的包装都有其鲜明的时代烙印。包装形态的发展，也反映出了人类文明与科技的发展。新产品的产生、消费形态的改变、商业流通的发展、新材料的涌现，制作工艺、技术的改进，市场营销的发展等都会促进新的包装形态的出现。甚至人们的生活观念、审美情趣的改变也会对包装形态产生影响。充分了解包装新形态的发展因素，对于在设计中准确把握设计的理念和形态，着眼于包装设计发展的未来是很有帮助的。

随着人类文明的进步，新产品不断出现，有些新产品所涉及的是人类以前尚未涉及到的新领域。比如说微电子、超导体、生物基因制品、纳米产品等。这些新产品对包装设计本身也提出了新的挑战，如何保护、保存这些产品，如何让它们安全地进人流通领域，又如何能在商业销售中取得成功。这些新的课题促进了包装结构、新材料、视觉传达等方面的不断更新与进步，从而适应新产品和时代的需要。

包装设计是为消费者服务的，从消费者使用、喜好的角度考虑是包装设计最基本的出发点。因此，消费形态的变化对包装设计产生着重要的影响。进入科技信息飞速发展的今天，生活形态和消费形态都发生了很大的变化。从20世纪包装的发展来看，像pop式包装、便携式包装、易拉罐、压力喷雾包装、真空包装等形态的出现，无一不是消费需求所导致的结果。如今网络时代已宣告来临，互联网给人们的生活带采了极大的方便，网上交易、网上购物等新的消费形态也渐渐被越来越多的人所接受。随着网络的普及和相关硬件技术的进步，包装设计随之而来也必将面临更大的改变。

随着人们生活节奏的加快，时间和效率成为最重要的因素，在商品包装上更加要求体现出便利性、简洁性。尤其是食品类，大量的半成品、冷冻食品、熟食制成品、微波食品涌现出来以适应人们生活节奏的变化。包装设计也随之在结构、材料、功能上配合着这种变化。现在，随着微波炉的家庭普及，微波食品也越来越多，这促使冷冻食品和蒸煮食品的形态日趋多样化。使用便利、可以直接适合微波加热的各种包装材料不断出现。这种包装材料目前主要采用了透气性的特殊乙烯材料，在食品加热时，蒸汽在包装内压力上升，由于具有透气性而不至于爆裂。在国外，微波食品包装上都明显标注有可直接微波加热的标记。此外，还出现了可以将点心烤得焦黄的包装材料，这种材料是由纸、导电性材料和耐热性材料三层构成的。在微波炉中烘烤时，微波炉中的微波通过材料中的导电性材料传递热量，从而将点心烤得焦黄可口。在欧美和日本等一些发达国家，自动售货机遍布大街小巷和地铁车站。我国这些年也开始发展自动售货，将来必将非常普及，包装设计为了适应自动售货的特点，也会相应地在形态结构上进行变化。种种消费形态的变化，都会给包装设计提出新的课题和挑战。

1、通过这次实训，我对包装方面的知识有了更加深入得了解，对知识的掌握也更加扎实。在进行包装设计前，我们必须充分的对顾客心理有一个深入的调查，了解顾客对包装的需求，还充分考虑与包装有关的任何因素，例如：

（1）、物品的性质

（2）、物品打包以后是进行哪种运输

（3）、如果要托运，还要考虑什么物品可以托运，什么物品不能托运，什么物品适宜托运，什么物品不适宜托运。

2、经济性。无论是什么样的项目，在设计时都要考虑它的经济性，这是企业进行设计任务的最终目标，所以我们要充分考虑它的每个步骤，要求每个步骤的进行，既要达到客户的满意，又要达到成本的最低。

3、在进行这次任务的展示时，通过老师和同学们的提问，让我意识到，在此次的任务中，还有很多我们并没有考虑到的问题，显现出了我们的不足，所以我以后需要学习的知识还很多，需要在不断的学习中提升自己的能力。

4、我们在进行报告中提到的每一个题目都有可能成为客户拿来询问我们的问题，所以在进行之前，我们要尽可能的把每一个项我们提到的点，都要弄透彻，不要留下疑问，这些疑问会成为失败的根源。没弄明白的问题，最好是不要拿出来说，没有做好充分准备的事情最好就不要去做，有句话说得好“机会是永远降临在有准备人的身上的”。

著名文化人类学家马林洛夫斯基说过：“在人类社会生活中，一切生物的需要已转化为文化的需要。”现代包装设计正是一门以文化为本位，以生活为基础，以现代为导向的设计学科。因此我们无论是在理论上，还是在实践中，都应把包装设计作为一种文化形态来对待。

市场上，产品包装更新换代，层出不穷。而组织制度是最权威的因 ……此处隐藏14925个字……、纵切压痕机、横切机、堆码机等，干部设备将瓦楞纸板按订单要求进行纵切压痕、横切和堆码。

1、原纸托纸架。

作用是支撑原纸，使其可以一定的速度进行生产。目前一般采用的均是液压无轴方式。对先进的瓦线在原纸支架上可带有自动接纸机，保证换纸时的质量及效率。

2、预热预调器。

对进入瓦楞辊前原纸进行预热，使其便于成型及粘合。

3、单面瓦楞机。

瓦楞生产线的心脏部件之一，是瓦楞成型的机器，主要零件为瓦楞辊。瓦楞辊的质量 及进纸方式(导纸板导纸、真空吸附导纸、正压系统导纸)及单面机整机精度将决定单面机生产出的一平一瓦的质量。较先进的设备目前可配备瓦辊快换系统，以提高工作效率。

4、瓦楞辊

由上、下瓦楞辊组合将瓦楞原纸压成波形瓦楞纸。瓦楞辊的配合压力(间隙)、平行度、恰当的中高是瓦楞辊工作时的重要技术指标

5、上纸小车。

将原纸自生产现场外部移至原纸支架处的厂内运输设备。

6、输送过桥。

也称天桥。其作用是匹配各单面机生产出的单面纸板，并对单面纸板作初步固化。

7、多重预热器(二重、三重等)。

对从单机输出的单面纸板进行预热，以利于以下的涂胶及粘合，并保持纸板适当的干燥度。

8、双面涂胶机。

对单面瓦楞另一楞峰进行上胶，使得瓦楞得以粘合。主要部件有上胶辊和均胶辊。

9、粘合烘干机。

经上胶后的纸板需在一定的温度、压力及一定的时间内进行固化目前压载系统主要有以下三种方式：一是重力辊压载，二是压力板压载，三是气囊压载。除压载方式外，本系统另一主要部件是输送皮带，输送皮带的质量(导热性、透气性等)对纸板的质量也有较大的影响，主要有国产(如沈阳兴中)及进口输送带。

10、纵切压痕机。

与瓦楞垂直方向称纵向，在纵向上纸板规格及折合处的压线槽，可在纵切压痕机上实现。纵切压痕机一般均采用单刀(薄刀)形式，其调整刀具方式可分为手动调整及全电脑调整。

11、分纸托架。

纵切、分纸时托架。

12、横切机。

机械式和电脑式两种，机械式为早期型号，横切尺寸需手工调整，而全电脑控制的横切机其横切尺寸，直接在电脑中设置，其尺寸误差也较小。

2、铜线装订机

瓦楞纸板成型后再经过装订机装订成一个个纸箱。

3、自动折叠粘箱机

粘箱是纸箱接合成箱的另一种方式，对某些行业来说，所用的纸箱只能采用粘合剂来粘箱，如食品饮料行业。目前，在一般的纸箱生产企业中，手工粘箱仍占了相当的一部分。除了手工粘箱，半自动、全自动粘箱机可大大提高生产效率并保证产品质量。目前，在印刷开槽模切粘箱联线上，配置的就是自动折叠粘箱机。

三、彩印工艺

1、印刷种类

凹印印版滚筒的制作为电子雕刻机来进行,其电子雕刻机的扫描头放到原稿的印版滚筒上来接收原稿的信号，经电脑控制系统将原稿的信号转送到电子雕刻装置内,再通过电子雕刻装置转发给电子雕刻头上，对印版滚筒进行雕刻，就成了印版滚筒。凹版印刷机一般采用流动性较强的颜料油墨，也是输墨装置为短路输墨系统,刮墨刀能在一定范围内进行调整，同时也设有轴向往复移动装置，来提高刮墨效果。在印刷过程中，进行热风烘干或干燥滚筒表面接触印迹固化。

凸版印刷的原理比较简单。在凸版印刷中，印刷机的给墨装置先使油墨分配均匀，然后通过墨辊将油墨转移到印版上，由于凸版上的图文部分远高于印版上的非图文部分，因此，墨辊上的油墨只能转移到印版的图文部分，而非图文部分则没有油墨。印刷机的给纸机构将纸输送到印刷机的印刷部件，在印版装置和压印装置的共同作用下，印版图文部分的油墨则转移到承印物上，从而完成一件印刷品的印刷。

平版印刷起源于石版印刷，它是一种间接印刷，现在一般所说的平版印刷大多是指间接印刷的胶印。 印刷时，先由水辊向印版供给润湿液，使空白的部分吸附水分，形成抗拒油墨浸润的水膜;然后，由墨辊向印版供给油墨，使图文部分黏附油墨，再施加压力，图文部分的油墨经橡皮滚筒转移到承印物表面。因为印版和弹性良好的橡皮布相接触，所以提高了印版的耐印力。用放大镜观察平版印刷品，会发现图文的边缘较中心部分的墨色略显浅淡，笔道不够整齐。其原因是，平版的图文部分和空白部分几乎没有高低差别，在印刷过程中，水对图文边缘的油墨略有浸润。平版印刷使用的印刷机除打样机为圆压平型之外，全部是圆压圆的轮转印刷机。因此，平版印刷的幅面大、印刷速度快。许多平版印

刷机安装有自动输墨、自动套准系统，有的印刷机还配备了自动上版、卸版装置，印刷质量好，印刷效率高。

2、彩印流程：

印前准备—>上版—>调整压力—>矫正规矩—>墨色调整—>印刷

设备：sb 2400型晒版机

晒版尺寸：1440_1020

光源：2000n 3000w 碘镓灯

曝光时间：120-260s

电源：ac380-3400n

(1)、印前准备：

a)晾纸：必要时使印刷纸张和剥印温度、湿度保持平衡，使纸张尺寸稳定，提高套印精

度，克服走纸困难。

b)印版：查看印版大小，规格，身薄，种类

c)备墨：认准墨色，装入墨斗内调整墨流量使其均匀传递。

d)润版液：准备好标准的比例正确的润版液。

(2)、上版：

步骤：把印版固定在滚筒上，保持印版不得产生折痕，凹坑，紧固，螺丝逐个拧紧，拉版时用力适中，不得断裂和脱落，垫纸要垫平，防止版面产生不均匀压力，影响印刷质量。

(3)、调整压力

通过调整滚筒包衬厚度和调整滚筒中心距，使印刷压力适中，确保印刷质量，墨迹充分转移，网点又不铺展，摩擦小。

(4)、校正规格

多色间套印时，调整印版位置的准确性，纸量的大小，拉规的位置，尺寸大小合适。

(5)、墨色调整

通过调整输墨辊的转速，开牙墨片的间隙来达到不同的油墨量保持墨流量的均匀，提高生产效率。

(6)、印刷

印刷中用水很重要，先上水后上墨，使版面空白部分先吸水，油墨只吸附在印刷部分，调节润版液的供应量，使油墨的乳化量控制在最小范围内，用最小的水使与印版上应有的墨达到相对的动态平衡，避免水大，墨量大的平衡状态，影响印刷质量。

四、实习感想

通过实习，我认识到我们应该将课本与实际实习结合起来，通过两个课堂提高自己的能力，验证、巩固、深化和扩充所学的课程的理论知识，使自己更好的掌握所学知识。在实习中，我对生产实习的目的也有了更进一步的理解，我会认真的把实习的知识运用到我今后的学习当中，从中获取有帮助的知识，更好完成后续课程，并且把知识运用到我今后的工作中。

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